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耐火磚的制作工藝是一個燒制的過程， 燒制是指對磚進行煅燒的熱處理工藝。耐火材料在燒制的過程中通過分解、復合等化學反應，從而使耐火磚獲得較好的體積穩(wěn)定性、耐壓強度高等特性。燒成是耐火磚制作中關鍵的工藝。

耐火磚的制作工藝，熟悉耐火磚燒成窯爐，耐火磚生產窯爐的種類很多，但目前耐火制品燒成時，最常用的燒成設備有隧道窯、梭式窯、倒焰窯和熱處理窯。

隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點是機械化、自動化程度高，生產能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。

隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m。

鄭州四季火耐火材料，擁有123米長的隧道窯耐火磚生產線，這么長的隧道窯，在國內，都可以排得上名次。耐火磚生產廠家實力派。

高鋁耐火磚廠家鄭州四季火耐火材料對耐火磚的制作工藝，耐火磚燒成窯爐隧道窯的說明，倒焰窯屬于間歇式窯爐。熱效率低、生產能力低、勞動強度大、操作條件差和周轉時間長等。該窯型將逐漸被淘汰。