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發(fā)布人:超級管理員
發(fā)布時間:2024-05-24 15:33:42
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高鋁澆注料以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料,加入結(jié)合劑生產(chǎn)的耐火澆注料。高鋁澆注料具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。
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?? 對于高鋁澆注料,經(jīng)常關(guān)注元領(lǐng)耐火材料官網(wǎng)動態(tài)的讀者大概都不陌生。我公司技術(shù)人員對高鋁澆注料的優(yōu)點進行了總結(jié),具體如下:
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?? (1)高鋁澆注料對水泥用量低,澆注料中含鈣量為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4-1/3。減少低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量,使高溫性能得到明顯的改善;
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?? (2)高鋁澆注料用水量低,一般為澆注料重量的6-7%,因此具有較高的致密度和較低的氣孔率;
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?? (3)高鋁澆注料具有較高的常溫固化強度,中高溫處理后的強度不發(fā)生下降;
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?? (4)高鋁澆注料高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性,經(jīng)干燥和煅燒過后,體積收縮小。
理化指標:
指標\號YR-1YR-2YR-3
使用溫度℃140014501500
化學(xué)成分Al2O3%606570
體積密度g/cm3110℃ x 24h2.32.42.5
耐壓強度Mpa110℃ x 24h405060
1350℃ x 3h506080
抗折強度Mpa110℃ x 24h568
1350℃ x 3h810≥11.7
燒后線變 %1350℃ x 3h±0.5±0.3±0.2
高鋁澆注料的凝固時間是根據(jù)其理化指標決定,理化指標不同,高鋁澆注料的凝固時間也不盡相同。關(guān)于高鋁澆注料的凝固時間,客戶可與生產(chǎn)廠家提前進行溝通,確定自己所需的凝固時間,以免耽誤施工進度。
高鋁澆注料的適用范圍:
高鋁澆注料被用于電站,鍋爐,熔鑄爐,加熱爐,均熱爐,熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯不同部位選用。
高鋁澆注料的施工方法:
1、高鋁澆注料施工模板可用鋼板或硬木板制成。模板要求強度高,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板涂脫模劑,木模板刷防水漆。重復(fù)使用模板要清洗,再涂漆就可使用。
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?? 2、高鋁澆注料的加水量嚴格按使用說明書,不能超過限量。加水量宜少不宜多。
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?? 3、高鋁澆注料攪拌時間不少于5分鐘。操作時使用強制式攪拌機。攪拌時事先干混,再加入80%用水量的水攪拌,根據(jù)干濕程度,加入剩余的水繼續(xù)攪拌至可用程度。
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?? 4、高鋁澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)使用完畢。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中適量縮短時間。已經(jīng)初凝的澆注料不可二次使用。
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?? 5、倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實,每層高度應(yīng)不大于300毫米,震動間距以250毫米左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同位置上久震和重震??吹奖砻娣禎{后將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
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?? 6、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5米左右為宜。
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?? 7、待澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水保持其表面浸潤。養(yǎng)護時間至少兩天,每天要持續(xù)灑水養(yǎng)護。承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
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?? 8、模板拆除后應(yīng)及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時修補。
高鋁澆注料的注意事項
?? 1、震動后的澆注料表面宜保持自然,不用工具抹光,不允許在表面撒水泥細粉抹光。
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?? 2、振動棒要有備用,以免在振動棒出現(xiàn)故障時,備用棒能及時啟用。
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?? 3、施工完畢后,施工體24小時內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴禁挪動、震動或搗打,否則,澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完破壞。
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?? 4、高鋁澆注料應(yīng)連續(xù)施工,因各種原因不能連續(xù)施工時,可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,即在高鋁澆注料上劃深10mm,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右。
高鋁澆注料廠家鄭州四季火耐火材料對高鋁澆注料的說明,生產(chǎn)不沾鋁澆注料,低水泥澆注料,高鋁澆注料,輕質(zhì)澆注料,耐火澆注料,耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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