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高鋁澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑生產(chǎn)的一種澆注料。高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨，施工按要求加入清水，攪拌后即可采用振搗或搗打施工，產(chǎn)品骨料粒度小，適合于鍋爐的復(fù)雜及管路稠密等地施工。高溫性能好、強(qiáng)度大。使用溫度范圍寬。高溫后基本無收縮，產(chǎn)品便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。

高鋁澆注料的主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、水泥用量低，澆注料中含鈣量僅為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4-1/3。因此，減少了低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量，從而使高溫性能能明顯改善。

2、施工用水量低，一般為澆注料重量的6-7%，因此具有高的致密度和低的氣孔率。不僅具有較高的常溫固化強(qiáng)度，而且經(jīng)中溫和高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降，強(qiáng)度絕對(duì)值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍。

3、在高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性，雖為不燒耐火材料，但經(jīng)干燥和煅燒后，體積收縮小。

高鋁澆注料的施工方法：

1、高鋁澆注料施工模板可用鋼板或硬木板制成。模板要求強(qiáng)度高，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板涂脫模劑，木模板刷防水漆。重復(fù)使用模板要清洗，再涂漆就可使用。

2、高鋁澆注料的加水量嚴(yán)格按使用說明書，不能超過限量。加水量宜少不宜多。

3、高鋁澆注料攪拌時(shí)間不少于5分鐘。操作時(shí)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)事先干混，再加入80%用水量的水?dāng)嚢?，根?jù)干濕程度，加入剩余的水繼續(xù)攪拌至可用程度。

4、高鋁澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)使用完畢。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中適量縮短時(shí)間。已經(jīng)初凝的澆注料不可二次使用。

5、倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300毫米，震動(dòng)間距以250毫米左右為宜。震動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件，不得在同位置上久震和重震。看到表面返漿后將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。

6、大面積澆注時(shí)，要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5米左右為宜。

7、待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水保持其表面浸潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天，每天要持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。

8、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)修補(bǔ)。

高鋁澆注料廠家鄭州四季火耐火材料對(duì)高鋁澆注料的說明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。