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耐火澆注料在沸騰爐中已得到普遍的應(yīng)用，相比較于爐內(nèi)用各種異型耐火磚砌筑的爐襯使用壽命會(huì)延長(zhǎng)，所以國(guó)內(nèi)大多沸騰爐選擇了使用耐火澆注料作為內(nèi)襯的主要材料。該材料分為高鋁澆注料、粘土澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料等幾個(gè)系列

沸騰爐內(nèi)襯用高鋁澆注料：

1. 爐頂設(shè)計(jì)

①采用耐火磚爐頂形狀-錐形，拱頂與水平夾角磚設(shè)計(jì)為10°，為安全起見采用15°。

②爐頂厚度仍采用耐火磚厚度230mm。

③圈梁及拱頂都不配筋，圈梁均分為九段澆筑，各段之間伸縮縫填充6mm石棉板。

④拱頂以12塊扇形面組成，12條縫之間填充3mm石棉板，為減小由于高溫作用拱對(duì)圈梁產(chǎn)生的過(guò)大推力，在二者之間填充6mm石棉板，以起緩沖作用。

⑤拱頂圈梁周圍不貼石棉板，頂部出口120mm井臺(tái)單獨(dú)澆注。

⑥由于錐頂夾角改變，為確保頂部保溫效果，將頂蓋用10#槽鋼做一升高圈，升高100mm。

2. 沸騰層爐襯施工改進(jìn)方案

沸騰層爐體施工，過(guò)去采用耐火磚襯里，由于沸騰層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開孔位置多，耐火轉(zhuǎn)內(nèi)襯每年停爐都得進(jìn)行大修。6.6㎡沸騰爐開孔位置更多，6個(gè)水箱、進(jìn)料口、溢流口、人孔、點(diǎn)火孔共10處。為加強(qiáng)整體性，決定在所有開孔部位頂部采用高鋁耐火澆注料整體澆注，在溢流口與左右水箱結(jié)合部，爐門與左右水箱結(jié)合部等較薄弱的地方局部采用整體澆筑。

開爐前，進(jìn)行嚴(yán)格烘爐養(yǎng)護(hù)工作，其目的是排出澆注料中游離水及化學(xué)結(jié)晶水，避免點(diǎn)火升溫過(guò)程中溫度急變引起炸裂。烘爐時(shí)掌握升溫速度在25-50℃/h，嚴(yán)格控制升溫過(guò)程中的恒溫階段，避免烘爐溫度不習(xí)分布均勻。

沸騰爐高鋁澆注料廠家四季火耐材，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。