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危廢焚燒爐爐渣主要為固體廢物燃燒后的殘余物，固體廢物在焚燒爐中經(jīng)高溫焚燒，使廢物中各種成分得到徹底的氧化、分解和鈍化而成為爐渣，組成主要為玻璃、金屬和各類無(wú)機(jī)物。其產(chǎn)生量視廢物成分而定，其主要成分為二氧化錳、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、廢金屬，以及少量未燃盡的有機(jī)物等，焚燒后的爐渣屬于一般固體廢物。

危廢爐渣的含氯量一般在百分之十幾，而含氯量高對(duì)應(yīng)著較大的含鹽量，即飛灰在環(huán)境中的可溶部分會(huì)將較多的重金屬等污染物帶入環(huán)境，對(duì)環(huán)境的污染。

危廢爐爐襯用耐火材料有碳化硅(SiC)質(zhì)耐火材料、鋁硅質(zhì)耐火材料以及鉻剛玉質(zhì)耐火材料,其中SiC 質(zhì)耐火材料的抗渣性能優(yōu)異 ,但因容易被氧化,使用范 圍受到限制。而Al 2O3 -SiO2 質(zhì)耐火材料有著良好的抗熱震性能,但其組成中的 Al 2O3 和 SiO2 容易和熔渣中的 Na2O、K2O 以及 CaO 反應(yīng)生成如霞石(NaAlSiO4 )、鈣長(zhǎng)石(CaAl 2 Si 2O8 )和鉀長(zhǎng)石(KAlSi 3O8 )等低熔點(diǎn)相,加劇渣對(duì)材料的侵蝕。由于Cr2O3 具有良好的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，在腐蝕性介質(zhì)中超低的溶解度以及超高的熱化學(xué)穩(wěn)定性,Al 2O3 -Cr2O3質(zhì)耐火材料相比其他材料有更優(yōu)異的抗渣侵蝕性能和物理性能。

鋁酸鈣水泥結(jié)合鉻剛玉澆注料作為爐襯材料得到了成功應(yīng)用。澆注料在升溫的過(guò)程中會(huì)形成大量的CaCrO4 和 Ca4Al 6CrO16相,導(dǎo)致澆注料在使用過(guò)程中 Cr(Ⅵ)含量超標(biāo)。為了解決這一問(wèn)題在 Al 2O3 -CaO-Cr2O3 體系中引入了微硅粉,降低了材料制備過(guò)程中的 Cr(Ⅵ)含量。 鉻剛玉澆注料受使用環(huán)境和施工條件影響,在實(shí)際爐襯砌筑過(guò)程中可能采用現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑或燒成制品砌筑施工方式。

高鋁澆注料廠家四季火耐材對(duì)危廢焚燒爐爐渣處理，危廢焚燒爐爐渣澆注料的說(shuō)明，生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。